君誠(chéng)鋼管將熱軋帶鋼送進(jìn)焊管機(jī)組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓成型，熱軋帶鋼慢慢翻卷，產(chǎn)生有張口空隙的環(huán)形君誠(chéng)鋼管，調(diào)節(jié)壓擠輥的壓下量，使焊接空隙操縱在1~3mm，并使焊縫兩邊平齊。

　　1.如空隙過(guò)大，則導(dǎo)致鄰近效應(yīng)降低，渦旋發(fā)熱量不夠，焊接晶間接性合欠佳而造成未焊接或裂開(kāi)。

　　2.如空隙過(guò)小則導(dǎo)致鄰近效應(yīng)擴(kuò)大，電焊焊接發(fā)熱量過(guò)大，導(dǎo)致焊接燒蝕;或是焊接經(jīng)壓擠、擠壓成型后產(chǎn)生大坑，危害焊接表層質(zhì)量。

　　將君誠(chéng)鋼管的2個(gè)邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在壓擠輥的壓擠下，產(chǎn)生一同的金屬材料晶體相互之間滲入、結(jié)晶體，*后產(chǎn)生結(jié)實(shí)的焊接。君誠(chéng)鋼管若擠工作壓力過(guò)小，產(chǎn)生一同結(jié)晶的總數(shù)就小，焊接金屬材料抗壓強(qiáng)度降低，承受力后會(huì)出現(xiàn)裂開(kāi);假如擠工作壓力過(guò)大，可能使熔融狀態(tài)的金屬材料被擠壓焊接，不僅減少了焊接抗壓強(qiáng)度，并且會(huì)形成很多的里外毛邊，乃至導(dǎo)致電焊焊接搭縫等缺點(diǎn)。